你的位置:首頁 > 產品展示 > 鑄鋼件

zhu1.jpg

   大型鑄件生產周期長、工序復雜,一般要經歷眾多工序(如圖2—1所示),合理設置其鑄造過程中各項工藝是決定鑄件最終成功鑄造的關鍵要素。

  

大型鑄鋼造型用砂                                                                                  

鑄鋼件尤其是大型鑄鋼件大都采用自硬砂地面造型。大型鑄鋼件通常具有厚大斷面和高的金屬靜壓頭、澆注時間較長,加上鑄件凝固過程中金屬液體與砂型之間的熱作用、機械作用、化學反應非常強烈;鑄件表面,尤其在砂芯或砂型凹陷及轉角處極易產生金屬滲透粘砂,易造成鑄件尺寸穩定性差和表面缺陷。因而大型鑄鋼件對砂型的高溫力學性能、型砂材料的抗粘砂能力要求非常高。目前國內重機行業用于大型鑄鋼件的造型用砂主要有水玻璃砂(CO2吹氣硬化和有機醋自硬化)、樹脂自硬砂〔峽喃樹脂自硬砂、堿酚醛樹脂自硬砂)。國內一些主要大型鑄件生產企業已逐步完成使用自硬鑄造工藝的技術改造。大型鑄鋼件的面砂一般采用鉻鐵礦砂等特種砂,這些原砂比硅砂的價格高出很多。因此,對于舊砂再生系統中鉻鐵礦砂與石英砂的分離技術也是一項合理利用資源及降低成本的關鍵性技術。


更多產品